Отводы из углеродистых сталей

Сортаменты отводов из углеродистых сталей

Отводы из углеродистых сталей предназначены для бытовых коммуникаций и технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные среды. Поворотные фитинги позволяют плавно менять направление потока без возникновения турбулентности и сильных перепадов давления. Они необходимы на сложных участках магистралей, где требуется огибать препятствия и прокладывать соседние трубы под различным углом.

Виды отводов из углеродистой стали

Выпускают стальные фасонные детали трубопровода нескольких видов — бывают крутоизогнутые фитинги, штампосварные, секционные, гнутые, точеные. Последние изготавливают на токарных станках по индивидуальным чертежам с любой толщиной стенки. Такие колена предназначены для систем сверхвысокого давления до 100 МПа.

В отличие от нержавеющих отводов углеродистые аналоги доступны по стоимости. Также легко монтируются обычной электродуговой сваркой без применения аргона и других сварочных газов.

Марки углеродистой стали для отвода (колена) трубопровода

Понятие «углеродистая качественная сталь» распространяется на все нелегированные сплавы с низким содержанием вредных примесей (серы, фосфора). Физико-механические характеристики сплавов в основном зависят от концентрации углерода. Низкоуглеродистые уступают по прочности, зато за счет небольшой ударной вязкости податливы механической обработке, не склонны к образованию флокенов при термическом упрочнении. Для улучшения прочностных характеристик применяется закалка с масляным или водным отпуском, а также цементация (науглевоживание или азотирование поверхностного слоя).

Среднеуглеродистые стали — универсальные. Они прочнее и тверже низкоуглеродистых, вероятность растрескивания сварочных швов у них ниже, чем у высокоуглеродистых сплавов. По способности к упрочнению не уступают аналогам. Благодаря пластичности податливы глубокой вытяжке без разрывов и складок.

Высокоуглеродистые стали применяют для изготовления высокопрочных отводов. За счет повышенного содержания углерода металл прекрасно упрочняется, твердость стали значительно увеличивается. Также сплавы характеризуются высокими показателями хладноломкости и пониженной пластичностью. Единственный минус — повышенная чувствительность отвода из высокоуглеродистой стали к образованию усадочных трещин в сварных швах. Приходится применять защитных флюсы.

Группы углеродистых сталей (железоуглеродистых сплавов) для трубных отводов

Популярные марки степеней раскисления кп/сп/пс	Группа	Концентрация углерода (с)	Интервал термостабильности
Ст0–Ст2, 03–08	низкоуглеродистые	0,02–0,25	-40…+150 °C
Ст3–Ст6, 24–55	среднеуглеродистые	0,26–0,6	-60…+300 °C
58–85, У9–У13	высокоуглеродистые	0,61–1,65	-30…+250 °C

Конструкции колена из стали без легирующих элементов

Крутоизогнутые отводы —это самый распространенный вид стального фитинга для сборки трубопроводов с рабочим давлением до 1,6 бар. Изготавливаются бесшовные элементы из цельнотянутых труб путем протяжки на роговидных сердечниках. При производстве крутоизогнутого углеродистого отвода методом горячей или холодной пластической деформации сечение профиля практически не изменяется. На внешней поверхности не образуются складки.

Размерный ряд по ГОСТ 17375 — от 18 мм до 426 мм. Возможный радиус изгиба — до 1,5 условных диаметров. Для труб, изготовленных по международным стандартам DIN, выпускают отводы из трубы дюймовых диаметров от 21,3 до 48,3 мм.

Возможный угол крутоизогнутого углеродистого отвода:

• 30° (самый маленький сегмент);
• 45°;
• 60°;
• 90° (прямой уголок);
• 180° (гнутый фитинг для параллельной укладки труб и сварки радиаторов).

Пример расшифровки обозначения: «Отвод 57×3,5 Ду 50 стальной сталь 20 90° ГОСТ 17375-2001» (представлен на фото ниже) — крутоизогнутый фитинг, изготовленный из бесшовной трубы с условным проходом 50 мм, наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3,5 мм. Производится из низко- средне- и высокоуглеродистой стали.

Штампосварные отводы — толстостенные колена, в основном применяются в промысловых трубопроводах с высоким рабочим давлением (до 100 атмосфер). Отличаются высокими прочностными свойствами. Процесс изготовления фитингов, собранных из двух, трех или четырех обечаек методом сварки, регламентирован ТУ 102-488-95 и другими техническими условиями заводов-изготовителей. Максимальный размер сечения штампосварного отвода — 1420 мм, минимальный — 219 мм, радиус изгиба не превышает 1,5 Dy.

Отводы сварные секционные (ОСС) — сборные цельносварные конструкции. Изготовляются из нескольких трубных сегментов.

Размеры и форма углеродистого отвода ОСС соответствуют нескольким нормативным документам:

• ГОСТ 36-42-81 (Ду 1 –426 мм, радиус гиба — 1,5 условных проходов);
  
• ТУ 102—488-95, ТУ 51-29-81 (Dy 108–1620 мм);
• ОСТ 36-21-77 (Dy 500–1420 мм).

Секционное колено используется в системах с давлением транспортируемой среды в пределах 2,5 МПа. Количество сегментов зависит от угла поворота. Выпускают отводы с углом поворота 30°, 45°, 60° и 90°.

Где купить отводы из углеродистых сталей по выгодной цене

ООО «Корпорация Металлургических Компаний» на выгодных условиях по оптовой цене от производителя реализует различные трубные фитинги. С доставкой купить отводы из углеродистой стали можно в России и странах СНГ. Сроки отгрузки вы можете уточнить у менеджера по телефону +7 (343) 302-36-51 или электронной почте ekb@kmk-met.ru.

Другие разборы фитингов и соединительных трубных элементов на нашем сайте:

Различия между ниппелем и штуцером,

Типы фланцев.

Читайте также на нашем Дзен-канале:

Резьба стальная — обзор фитинга,

Выбор лучших разъемных соединений: виды и процесс изготовления.