Гальванизация металла

Понятие и технологии гальванизации под заказ по доступной цене в ООО "КМК"

Всем известны красивые ювелирные изделия со своеобразным напылением: серебряные с переливами золотой пыли, блестящее золото с тонкими шероховатыми узорами пылинок, добавляющими шарма и изящества своей тусклой сдержанностью. Получить такие результаты стало возможным благодаря электрохимическому процессу гальванизации, при котором к поверхности одного металла (заготовки) прилипают частички другого, образуя тонкий слой. Создаётся он на протяжении нескольких циклов:

• готовится необходимый электролит (состав зависит от вида металла, конечного результата или нужной толщины покрытия);

• в раствор опускается два анода, соединённых с «плюсом» постоянного напряжения;

• туда же помещается заготовка с присоединённым «минусом», которая становится катодом;

• реакция происходит при замкнутой электрической цепи;

• заряженные частицы металла движутся к отрицательному катоду, оседают на нём.

Такая обработка улучшает качества изделия, расширяет возможности его использования.

Согласно утверждениям историков, это открытие сделал исследователь Борис Якоби в 1838 году. Многочисленные опыты помогли учёному узнать особенности процесса с использованием металлов разного вида, получить результаты, которые можно было активно использовать в промышленных масштабах, что и начали делать монетные дворы, типографии, а также те, кто занимался художественной обработкой металла. Своё название необычный метод получил от фамилии итальянского учёного Луиджи Гальвани, который в это же время электрохимически обрабатывал металлы.

Существует две технологии нанесения покрытий: создание защитной плёнки катодным напылением и анодным нанесением. В первом случае особенности таковы, что при каких-либо повреждениях поверхности основа будет окисляться - ржаветь. Вторая – более эффективная: коррозия не проникает вглубь, оставаясь в поверхностном слое. Первозданный вид изделия почти не ухудшается, сохраняет защиту от внешних негативных факторов.

Предназначение и этапы гальванизации

Процесс налипания частиц одного металла на другой дал развитие такому направлению как гальванопластика, позволяющая получить необычные напыления со сложным рельефом.

Часто используется гальваническое хромирование или никелирование поверхностей, что улучшает их внешний вид, обеспечивает длительность его сохранения. Замечательные декоративные качества, высокая функциональность создаются благодаря цинкованию. Обрабатываются, обычно, чёрные металлы. Оцинковка препятствует возникновению ржавчины, многократно увеличивает срок службы, позволяет использовать изделие в разных условиях без ущерба качествам, в том числе при высокой влажности, под влиянием пресных и солёных вод. Обработка обязательна для качественного трубопроката, ёмкостей, строительных, кровельных, других конструкций; необходима в автомобилестроении. Позволяет изготовить красивую посуду, прочные крепёжные детали, промышленное оборудование, компакт-диски. Гальваническое декорирование – излюбленный метод ювелиров. Используется он не только для создания восхитительных узоров, но и для ремонта украшений.

Обработанные поверхности приобретают значимые свойства:

• определённую степень шероховатости;

• большую твёрдость и прочность поверхности, что подтверждает специальное устройство ПМТ-3;

• увеличивается электропроводность.

Покрытие оказывает влияние и на основу, меняя некоторые физико-механические свойства, к примеру, сопротивление усталости.

Защищают металлические детали от износа и разрушения другими способами: закалкой образцов, рекристаллизацией, чеканкой, обкатыванием, наплавкой и другими. Простым и эффективным способом являются смазочные смеси, напоминающие лакокрасочные покрытия, с твёрдыми составляющими. Тонкая плёнка с небольшим коэффициентом трения хорошо защищает поверхность.

Преимущества гальванической обработки

Среди других способов защиты металлических деталей у гальванизации есть характерные преимущества:

• металлическое покрытие может создаваться на заготовках разных форм, конфигураций;

• окончательный слой с высокой плотностью равномерно распределяется по всей поверхности, обладающей высокой адгезией;

• создаются качественные и красивые защитные покрытия;

• легко регулируется толщина верхнего слоя;

• простой процесс доступен даже в домашних условиях;

• не нужны значительные финансовые вложения.

Гальваническая обработка – замечательный метод для защиты, изменения внешнего вида, некоторых внутренних технических качеств основы. Это удобный способ восстановления повреждённых поверхностей, обновления.

Совместимость как важная особенность гальванизации

Привычной является несовместимость жидкостей, газов, но вот о несовместимости металлов можно услышать редко, хотя это явление имеет большое значение при монтаже различных систем, в процессах обработки. Это важно при гальванизации. Нередко взаимодействие вызывает быстротекущую контактную коррозию. Несоединимы алюминий и медь, с разными электродвижущими силами (называют сильной гальванической парой). Попадая в электролит, медь становится катодом, уничтожающим анод алюминий.

Коррозия возможна при взаимодействии разных контактирующих металлов. Спровоцировать её возникновение может влага из воздуха, превращающаяся в электролит.

Виды покрытий металла гальванизацией

В процессе гальванизации могут создаваться поверхностные слои из разных металлов. Уровень регулируют составом электролита, точным и последовательным выполнением необходимых действий. Во время приготовления учитывается тип покрытия, его толщина, материал основы. От этих критериев и результата зависит алгоритм действия. Возможны следующие виды обработки:

• хромирование - повышается устойчивость к износу, устраняются повреждения, улучшается внешний вид;

• промежуточное меднение кислотными и щелочными электролитами. Готовые детали со временем окисляются и покрытие наносится повторно;

• цинкование – даёт возможность значительно увеличить функциональность, срок службы изделий (определяется периодом разрушения цинка), хорошо выдерживающих агрессивные среды;

• железнение – увеличивает прочность, износоустойчивость, защищает от повреждений;

• никелированием обрабатывают медные, стальные, алюминиевые основы, защищаемые от воздействия кислоты, истираний;

• латунирование цианистыми электролитами калия, натрия, цинка делает заготовки для дальнейшего обклеивания резиной более красивыми;

• родирование – повышает стойкость к химическим средствам, кислотам, щелочам, механическим нагрузкам;

• травление кислотой до двух минут повышает прочность, устойчивость к агрессивной среде;

• лужение - олово защищает от коррозии, повышает прочность, износоустойчивость, придаёт красивый вид;

• золочение, серебрение. Электролит растворяет ионы драгоценных металлов. Их тонкий слой прилипает к погружённому образцу.

Заказать гальванизацию по цене производителя

ООО «Корпорация Металлургических Компаний» выполняет гальванизацию металла по выгодной цене. Заказ возможен с помощью каталога на официальном сайте организации. Удобно воспользоваться электронной почтой, обратиться по телефону, заказать обратный звонок. При оформлении заявки будут учтены технические особенности и требования заказчика. Оптовым покупателям, постоянным клиентам предоставляются скидки. Квалифицированную помощь оказывают сотрудники с целью правильного выбора наиболее подходящего вида услуг.